閥針熱流道系統的制作方法

　　閥針熱流道系統的制作方法:目前在注塑行業普遍采用的注塑模具為閥針熱流道注塑模具，較普通模具而言，通過熱流道系統注塑的塑膠產品質量更高，且熱流道系統具有節約原料，提高生產效率、自動化程度高等優點。

 

　　閥針熱流道系統通常包括驅動裝置、熱嘴組件以及閥針。所述閥針至少部分配置于所述熱嘴組件內部，所述驅動裝置直接或間接地連接所述閥針的上端并驅動所述閥針沿縱向(也即上下方向)往復運動，以使所述閥針的下端封閉或開啟所述熱嘴組件的出膠口(其附近形成有熱流道的澆口)。當所述閥針開啟所述熱嘴組件的出膠口時，熔融膠料經所述熱嘴組件流入模具型腔內，并形成注塑制品；當所述閥針封閉所述熱嘴組件的出膠口時，熔融膠料經所述熱嘴組件流入模具型腔內的路徑被截斷。

 

　　而所述閥針熱流道至少下端部分在熔融膠料內運動，隨著往復運動，所述閥針熱流道構成了一個向澆口處不斷轉移熱量的導熱件，往往會造成注塑制品表面上對應澆口處出現加熱痕，或者發生注塑制品的黏附，影響注塑制品的加工良率。